초록:
기존 수계 염색 과정은 다량의 폐수가 발생하며 다소비성 공정이다. 이러한 문제를 해결하기 위해 초임계 이산화탄소를 이용한 염색이 주목받고 있다.
4가지 종류(azo계열Red-C.I Disperse red167(DR167),Blue-C.I. Disperse blue301(DB301), anthraquinone계열 Red-C.I Disperse red60(DR60), Blue-C.I Disperse Blue359(DB359)) 염료를 가지고 회분식–airbath와 섬유 PET를 사용하여 초임계 이산화탄소를 이용해 염색한다.
염색공정 20분, 250bar, 120도를 기준으로 염색 균염성, 염착된 염료의 양을 측정하여 각 분산염료를 비교한다.
또한, 염료의 주입 방법에 따른 염색 효과도 비교분석한다.
분산염료의 종류에 따라 염색 정도를 실험한 결과에서 염착된 염료의 질량은 DB359,DR167,DR60, DB301 순으로 높게 나왔다. 염료의 균염성은 DB301,DB359,DR167,DR60 순으로 높게 나타났다. 또한 같은 색상에서 Azo계열 염료의 균염성이 더 높다고 판단할 수 있었다.
주입 방법에 따른 염색 정도 실험에서는 염색 전 DB359로 만든 용액에 2시간 담가둔 후 건조시켜 염색을 실시한 섬유가 염착된 염료의 양과 염색효율은 더 크게 나왔지만 균염성은 떨어졌다.
▪ 주제어: 분산염료, PET, 균염성, 염착량